一、 安裝工序
壓型鋼板屋麵（miàn）圍護係統的安裝工序應設在工程總施工工序中合理的位（wèi）置上。
(1) 對於純板材構成（chéng）的建築或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自（zì）主安排施工工序。
(2) 壓型鋼板屋麵圍護係統的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內連續完成。屋麵工程的施（shī）工中，如相（xiàng）鄰（lín）處有高出屋麵的工程施工，應在相鄰（lín）工程作業完成後開工，以保護屋麵工程不（bú）被損壞（huài），或不（bú）被用作腳手架的支（zhī）撐（chēng）麵。
(3) 壓型鋼板圍護圍護係統應在其支承構件的全部工序完成後進入開工。
(4) 牆麵工程應設在其下的砌（qì）體工程和裝修工程完成的情況下開工。
屋麵係統與牆麵係統的（de）安裝工序相類似（sì）。
二、安裝放線
由（yóu）於壓型鋼板屋麵和牆麵板是預製裝配結構，故安裝（zhuāng）前的放線工作（zuò）對後期（qī）安裝質量起到保證作用，不可忽視。
(1) 安裝放線前（qián）應對安裝麵上（shàng）的已（yǐ）有建築成品進行測量，對（duì）達不（bú）到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，並針對（duì）偏差提出相應的安裝措（cuò）施。
(2) 根據排板設計確定排板（bǎn）起始線的位置。（考慮當地的風載較大，起始點排板應順風向來確定起始（shǐ）點位（wèi）置，屋麵起始點（diǎn）排板與牆體相同）屋麵施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上（shàng）標出排板（bǎn）起始（shǐ）點，各個點的連線應與建築物的縱軸線相垂直，而後在板的（de）寬（kuān）度方向每隔幾塊板繼續標注一次，以限製（zhì）和檢查板（bǎn）的寬度安裝偏差積累。不（bú）按（àn）規定放線將出現的（de）鋸齒現（xiàn）象和超寬現象。
(3) 同樣牆板安裝也應用類似的（de）方法放線，除此之外：逐應標定（dìng）其支承麵的垂直度，以保證形成牆麵的垂直平麵。
(4) 屋麵板及牆麵板安裝完畢後應對配件的安裝作（zuò）二次放線，以保證簷口線、屋（wū）脊線（xiàn）、窗口門口（kǒu）和轉角線等（děng）的水平直度和垂直（zhí）度。忽視這種步驟，僅用目測和經驗的方法，是達不到安裝質量要求（qiú）的。
三、 板材吊裝（zhuāng）
　　彩色壓型鋼板和夾芯（xīn）板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷（juàn）揚（yáng）機吊升和（hé）人工提升等方法。
本項目擬采用人工吊（diào）裝的方法，該方法由於不用大型機械（xiè），可靈（líng）活移動（dòng）到需要（yào）安（ān）裝的地（dì）點，故而方便而又價低。這種方法每次提升數量少，但（dàn）是屋麵運距（jù）短，是一種被經常采（cǎi）用的方法。
本項目采用鋼絲滑升法的（de）人工提升方法為備選方案，這種方法是在建（jiàn）築的山牆處設若幹道鋼絲，鋼絲上設套管，板置（zhì）於鋼管上，屋麵上工人用（yòng）繩（shéng）沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋麵上。而後由人工搬運到安裝地點。
四、 安裝方法及注意（yì）事項
　　實測安裝板材的（de）實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板材進行剪裁。
將提升（shēng）到屋麵（miàn）的板材按排板起（qǐ）始線放置，並使板材的寬度（dù）覆蓋標（biāo）誌線對準起（qǐ）始線。並在板長方（fāng）向兩端排（pái）出設計的構造長度（dù）。
用緊固件緊固兩（liǎng）端後，再安裝第二塊（kuài）板，其（qí）安裝順序為先自左（右）至（zhì）右（yòu）（左），後自下而上。
安裝到下一放線標誌點處，複查板材安裝的（de）偏差（chà），當滿足設計要求後進行（háng）板材（cái）的全麵緊固。不能滿（mǎn）足要求時，應在下一標誌段內調正，當（dāng）在本標誌段內可調正（zhèng）時（shí），可調整本標誌段後再全（quán）麵緊固。依次全（quán）麵（miàn）展開安（ān）裝。
　　安裝完後的屋麵應及（jí）時檢查有無遺漏緊固點（diǎn）。
　　在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過（guò）度，過度會使密封墊（diàn）圈上翻，甚至將板麵將壓得下凹而積（jī）水。緊固不夠（gòu）會使（shǐ）密封不到位而出現漏雨。
　　板的（de）縱向搭接，應按設計鋪設（shè）密封條（tiáo）和設密封膠，並在搭接處（chù）用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應拉在（zài）密封條（tiáo）處。